پاورپوینت خلاصه کتاب و درس راهنمای مبحث دوازدهم - ایمنی و حفاظت کار در حین اجرا مهندس خیراللهی (pptx) 42 اسلاید
دسته بندی : پاورپوینت
نوع فایل : PowerPoint (.pptx) ( قابل ویرایش و آماده پرینت )
تعداد اسلاید: 42 اسلاید
قسمتی از متن PowerPoint (.pptx) :
مبحث 12
:
ایمنی و حفاظت کار در حین اجرا
مدرس: مهندس خیراللهی
ایمنی:
الف: مصون و محفوظ بودن، سلامت و بهداشت کلیه کارگران و افراد دخیل در کارگاه
ب: مصون و محفوظ بودن، سلامت و بهداشت کلیه افرادی که در مجاورت کارگاه عبور و مرور و فعالیت دارند
ج: حفاظت و مراقبت از ابنیه، تاسیسات، تجهیزات و وسایل کارگاه
د: حفاظت از محیط زیست در داخل و خارج کارگاه
حادثه ناشی از کار:
- حادثه در حین اجرا کار
- حادثه در راه رفت و آمدکار
- حادثه حین کمک رسانی به سایر افراد حادثه دیده
مسئولیت ایمنی:
- حفظ و تامین ایمنی بر عهده مجری است
- در کارگاه های با چند مجری هر مجری مسئول تامین ایمنی قسمت خود است
- مجری و کارفرما موظف به تهیه و در اختیار قراردادن وسایل حفاظت فردی به کارگران هستند
- مجری موظف به تامین روشنایی درساعات غیرعادی کار و شب می باشد
- مهندس ناظر موظف به کنترل موارد ایمنی است
- شهرداری ها و سازمان نظام مهندسی موظف به نظارت بر کار مهندس ناظر و مجری در امور ایمنی می باشند
افسر ایمنی
(
H.S.E
officer)
:
- در کارگاه های با زیر بنا بیش از 3000 متر مربع
- ارتفاع بیش از 18 متر از روی پی و داشتن کارگر بیش از 25 نفر
- گودبرداری بیش از 3 متر عمق
- استخدام افسر ایمنی از مسئولیت مجری و کارفرما نمی کاهد
ایمنی عابران و مجاوران:
- جلوگیری از لغزش و ریزش مصالح انبار شده در پیاده رو ها
- وسایل و تجهیزات و ماشین آلات کارگاه باید در شب مجهز به علائم درخشان و چراغ چشمک زن قرمز باشد
- استفاده از پل موقت با حداقل عرض 1/5متر و محصور با نرده در پیاده روهای حفاری شده
- ایجاد راه عبور موقت در صورت مسدود کردن راه اصلی ماشین رو
- باز شدن درب و پنجره کارگاه ها باید به سمت داخل باشد
- استفاده از راهرو سرپوشیده موقت در موارد زیر:
الف: فاصله بنا در دست تخریب از پیاده رو کمتر از 40% ارتفاع باشد
ب: فاصله بنا در دست احداث از پیاده رو کمتر از 25% ارتفاع باشد
جلوگیری ازسقوط افراد:
-
استفاده از نرده های محافظ محکم موقتی در پلکان ها، رمپ، چاه، چاله آسانسور، بازشو سقف، استخر و... در هنگام ساخت
- نصب پاخور چوبی مناسب جهت جلوگیری از سقوط ابزار
- عدم بارگذاری بیش از حد توان روی اسکلت، داربست، چوب بست و نظایر آن
- عدم رها کردن کارگاه در طول مدت خواب پروژه
جلوگیری از حریق، سوختگی و برق گرفتگی:
- نصب تابلو های ”سیگار نکشید“ و ” خطر آتش سوزی“ و ... در اماکنی که احتمال حریق وجود دارد
- نسوزاندن ضایعات و نخاله ها در کارگاه
- عدم جمع آوری و انبار کردن ضایعات قابل اشتعال در کارگاه
- انبار کردن مواد محترقه باید مطابق با مبحث سوم مقررات ملی ساختمان صورت گیرد
مایعات قابل اشتعال:
- خاموش کردن موتور ماشین آلات حین سوختگیری
- نگهداری کلیه مایعاتی که نقطع شعله زنی آنها کمتر از 7 درجه است در ظروف سربسته و مخازن
- خروجی سرریز مخازن ماشین آلات جایی تعبیه گردد که روی اگزوز و سایر قسمت های داغ نریزد
- عدم استفاده از کبریت و فندک و جلوگیری از تولید جرقه در جایی که بخار مایعات قابل اشتعال وجود دارد
- نگهداری مایعات سریع الاشتعال و سوخت در ظروف غیر شیشه ای و نشکن
- جلوگیری از نشت مایعات مضر به محیط زیست
پخت قیر و آسفالت:
- محکم بودن بشکه ها پخت قیر و آسفالت در جای خود
- انجام این عملیات در خارج از ساختمان و در فضای باز
- در دسترس بودن وسایل اطفاء حریق حین عملیات
- بازدید ادواری از شلنگ ها و وسایل پخت
- تهویه کامل محیطی که قیر داغ در آن جا نگهداری می شود
- بالا بردن قیر داغ از نردبان و توسط انسان ممنوع است
- ترتیب گرم کردن قیر از بالا به پایین
- استفاده از دستکش و ساعد بند مناسب برای کارگران قیر پز
- باز گذاشتن درب بشکه حین پخت
- پاکسازی لباس کارگران سریعا پس از اتمام عملیات با بنزین و گازوییل ممنوع است
- خفه کردن بشکه قیر با درپوش در صورت آتش گرفتن قیر داخل آن
برش و جوشکاری با گاز و برق:
- کنترل گیج های فشار گاز و آمپر متر و ولت متر دستگاه ها
- استفاده از لباس های ضد حریق و جرقه و دستکش و عینک و کفش ایمنی مناسب برای کارگران
- عاری بودن لباس کارگران از مواد نفتی و قیری
- جوشکاری در محیط های مرطوب ممنوع است
- جوشکاری باید دور از مواد قابل اشتعال صورت گیرد
- تهویه دود ناشی از جوشکاری خصوصا بخار سمی برای جوشکاری روی فلزات قلع و روی
- عدم استفاده ازبشکه های قیر اندود و حاوی لکه های نفتی زیر پای جوشکاران
- جوشکاری روی مخازنی که قبلا حاوی مواد قابل اشتعال بوده اند تا پیش از شستشو آن ها ممنوع است
- جوشکاری روی ظروف سربسته کاملا ممنوع است
برش و جوشکاری با گاز و برق:
- برای نشت یابی شلنگ گاز فقط از کف و صابون استفاده شود
- در هنگام تعویض شلنگ ها جریان گاز قطع گردد و ازتا کردن آن جلوگیری شود
- برایروشن کردن مشعل از فندک و کبریت استفاده شود ، نه از شعله مشعل دیگری
- بدنه دستگاه جوشکاری باید مجهز به سیم ارت باشد
- پی از پایان عملیات جوشکاری بازدید از محل جهت کنترل امکان آتش سوزی حنما صورت پذیرد
مراقبت و نگهداری از سیلندرهای گاز تحت فشار:
- شیر سیلند با دست باز شود و نه با آچار و ابزار
- جلوگیری از تابش مستقیم نور آفتاب
- عدم پرتاب سیلندرها از ارتفاع
- سیلندرها باید دور از جرقه های جوش و برشکاری قرار گیرند
- جلوگیری از آلودگی شیرها و اتصالات به روغن و گریس
- نگهداری سیلندرها حین کار به صورت قائم
- تخلیه آرام و به تدریج سیلنرهای گازی که نشتی دارند
- در هنگام عدم استفاده باید کلاهک سیلندرها گذاشته شود
- شیلنگ ها باید سالم و فاقد ترک باشد
- استفاده از سیم به جای بست شیلنگ مجاز نیست
- گرم کردن شیر آلات باید با استفاده از آب گرم باشد