صفحه محصول - دانلود فایل پاورپوینت آماده تجزیه و تحلیل سیستم اندازه گیری یا (msa) فرایند اندازه گیری

لینک دانلود و خرید پایین توضیحات
دسته بندی : پاورپوینت
نوع فایل : PowerPoint (..pptx) ( قابل ویرایش و آماده پرینت )
تعداد صفحه : 15 صفحه

قسمتی از متن PowerPoint (..pptx) :

Measurement System Analysis (MSA) تجزیه و تحلیل سیستم اندازه گیری یا (msa) بهره گیری از تحلیل هایی که با استفاده از اندازه گیری و ارقام جمع آوری شده صورت می گیرد، به کیفیت سیستم اندازه گیری ارتباط دارد. اگر کیفیت سیستم اندازه گیری و در نتیجه، کیفیت ارقام حاصل از آن پایین باشد، تجزیه و تحلیل فرایند اعتبار مناسبی نخواهد داشت. علاوه بر ISO9000 در VDA و بخصوص در QS9000، بر انجام برخی از مطالعات به منظور تعیین توانایی سیستم اندازه گیری تاکید شده است. بنابراین باید مطالعات آماری مناسبی برای تجزیه و تحلیل تغییرات سیستم اندازه گیری تحت عنوان «تجزیه و تحلیل سیستم اندازه گیری (MSA)» انجام گیرد. فرایند اندازه گیری فرایند اندازه گیری، فرآیندی تولیدی است که محصول آن ارقام است. داشتن چنین دیدگاهی نسبت به فرایند اندازه گیری بسیار مفید است، زیرا با این دیدگاه، تمامی تکنیک ها و ابزارهایی را که در فرآیندهای تولید استفاده می شوند می توان به کار گرفت. در شکل زیر این فرایند نشان داده شده است. خطاهای سیستم اندازه گیری به هنگام اندازه گیری خروجی فرآیندها، همیشه پراکندگی مشاهده می شود. این پراکندگی ناشی از دو عامل زیر است: 1. فرایند تولید : به خاطر وجود تغییرات فرایند تولید، اندازه های قطعات تولید شده با هم متفاوت است. 2. سیستم اندازه گیری : روش های مختلف اندازه گیری و نقص هایی که در سیستم های اندازه گیری وجود دارد باعث می شود در اندازه گیری های مکرر یک قطعه، نتایج یکسانی بدست نیاید. به طور کلی، رابطۀ بین این پراکندگی ها به صورت رابطۀ زیر قابل بیان است : پراکندگی ناشی از سیستم اندازه گیری + پراکندگی ناشی از فرایند تولید = کل پراکندگی مشاهده شده صحت صحت یک سیستم اندازه گیری معمولا ً با شاخص «تمایل» سنجیده می شود. همان طور که در شکل زیر مشاهده می کنید تمایل برابر است با تفاوت میانگین اندازه های مشاهده شده و اندازۀ واقعیِ آنچه اندازه گیری می شود. تعیین میزان تمایل سیستم اندازه گیری 1. قطعه ای که اندازۀ یکی از مشخصه های آن را به طور دقیق می دانیم به عنوان « مبنا » انتخاب می کنیم. در صورتی که اندازۀ مشخصۀ مورد نظر را ندانیم، با استفاده از یک وسیلۀ اندازه گیری دقیق، قطعه را چند بار اندازه گیری کرده، از میانگین اندازه های به دست آمده به عنوان اندازۀ مبنا استفاده می کنیم (XR). 2. قطعه مورد نظر توسط اپرا تور یا ارزیاب ماهر و با وسیلۀ اندازه گیری، 10 مرتبۀ متوالی اندازه گیری و ارقام حاصله ثبت می شود. 3. میانگین 10 اندازۀ حاصله را بدست آورده، اندازۀ مبنا را از آن کم می کنیم. مقدار حاصله، نشان دهندۀ تمایل سیستم اندازه گیری است. میانگین اندازه های بدست آمده تمایل با استفاده از روش فوق، تنها تمایل سیستم اندازه گیری به دست می آید، ولی نمی توان در مورد قابل قبول بودن و غیر غابل قبول بودن آن اظهار نظر کرد. با استفاده از شاخص Cgk و حدودی که برای آن تعیین شده است می توان میزان مناسب بودن تمایل را تشخیص داد.